Отпечатването на ABS и други устойчиви на висока температура материали като найлон , поликарбонат (PC) и PETG на Creality K1 Max изисква специфични настройки за печат, за да се постигнат висококачествени резултати. Тези материали предлагат по-голяма устойчивост на топлина и здравина, но често са по-трудни за отпечатване от стандартните нишки като PLA, тъй като изискват високи температури и са склонни към проблеми като изкривяване и разслояване .

Ето някои съвети и препоръчителни настройки за оптимизиране на печата на ABS и други високотемпературни материали.

1. Температура на печат и настройки за екструдиране

Температурата на екструдиране е от решаващо значение за обработката на ABS и други материали, устойчиви на висока температура. Твърде ниската температура ще доведе до лоша адхезия на слоя, докато твърде високата температура може да доведе до прекомерно екструдиране и лошо качество на повърхността.

а. ABS

  • Температура на екструдера : 230-260°C
    • ABS изисква високи температури, за да се стопи правилно и да се свърже добре. Твърде ниската температура може да доведе до неправилно прилепване на слоевете, което компрометира здравината.
  • Температура на леглото : 90-110°C
    • Печатащото легло също трябва да бъде настроено на висока температура, за да се минимизира изкривяването и да се подобри адхезията на първия слой.

b. PETG

  • Температура на екструдера : 220-250°C
    • PETG е по-лесен за печат от ABS, но все пак изисква сравнително високи температури. Той се свързва добре между слоевете, но ако температурата е твърде висока, има тенденция да образува струни.
  • Температура на леглото : 70-85°C
    • PETG прилепва по-добре от ABS, така че по-ниска температура на леглото е достатъчна.

c. найлон

  • Температура на екструдера : 240-270°C
    • Найлонът изисква особено високи температури, за да бъде обработен оптимално. При по-ниски температури адхезията на слоя е силно нарушена.
  • Температура на леглото : 70-90°C
    • Найлонът също е силно податлив на изкривяване , така че доброто сцепление и контрол на температурата към строителната плоча е от решаващо значение.

d. Поликарбонат (PC)

  • Температура на екструдера : 260-300°C
    • Поликарбонатът е един от най-взискателните материали и изисква най-високи температури, за да тече правилно.
  • Температура на леглото : 100-110°C
    • Нагретата строителна плоча е от съществено значение за предотвратяване на изкривяване .

Съвет : Когато работите с материали, устойчиви на висока температура, използвайте изцяло метален накрайник , за да сте сигурни, че накрайникът може да издържи на по-високите температури, без да разтопите PTFE тръбите.

2. Печатно легло и оптимизиране на адхезията

Устойчивите на топлина материали като ABS и поликарбонат са склонни към изкривяване и отлепване на първия слой, тъй като те се свиват значително, докато се охлаждат. Използването на правилните настройки на печатащото легло и лепила е от решаващо значение за предотвратяването на това.

а. Подгответе леглото за печат

  • Печатни форми с PEI покритие : PEI печатна форма осигурява отлична адхезия за ABS, PETG и поликарбонат. Той е издръжлив и лесен за почистване.
  • Стъклени печатни форми : За стъклени печатни форми използвайте лепило като лак за коса , лепило или ABS каша (смес от ABS и ацетон), за да подобрите адхезията.

b. Оптимизирайте отопляемото легло

  • Уверете се, че нагревателната подложка се нагрява равномерно, особено за големи разпечатки. Неравномерното разпределение на температурата може да доведе до неравномерно залепване и изкривяване.
  • Първи слой : Отпечатайте първия слой по-бавно, за да сте сигурни, че нишката е прилепнала добре. Скоростта от 20-30 mm/s е оптимална за първия слой.

c. Избягване на изкривяване

  • Край или сал : Използвайте ръб или сал в софтуера за нарязване, за да подобрите адхезията на първия слой и да намалите изкривяването. Ръбът увеличава контактната площ на първия слой, докато салът служи като основа за отпечатъка.
  • Регулиране на височината на леглото : Уверете се, че Z отместването е калибрирано правилно, за да избегнете екструдиране на нишката твърде далеч от строителната плоча.

3. Скорост на печат и прибиране

Скоростта на печат значително влияе върху качеството на печат, особено при материали, устойчиви на висока температура. Бавната скорост позволява по-добра адхезия на слоя, докато бързата скорост може да доведе до недостатъчно сливане между слоевете.

а. Скорост на печат

  • Препоръчителна скорост за ABS : 30-50 mm/s
    • Отпечатайте ABS по-бавно от PLA, за да осигурите добра адхезия между слоевете.
  • PETG и найлон : Тези материали могат да се отпечатват малко по-бързо, но скорост от 40-60 mm/s е идеална за добра адхезия на слоя.

b. Настройки за прибиране

  • Намаляване на прибирането : За материали като ABS и PETG прибирането (прибиране на нишката) трябва да бъде намалено, за да не се разтяга нишката твърде много и да се минимизира рискът от запушване . Обикновено е достатъчно прибиране от 2-3 mm при 30 mm/s .
  • Прибиране за найлон : Тъй като найлонът е много гъвкав, трябва да намалите прибирането още повече, за да сте сигурни, че нишката тече равномерно.

4. Избягвайте охлаждане и течения

За разлика от PLA, охлаждането не винаги е необходимо за устойчиви на висока температура материали като ABS или найлон. В много случаи дори е по-добре да намалите охлаждането или да го изключите напълно.

а. Охлаждане за ABS и поликарбонат

  • ABS и поликарбонатът са склонни към изкривяване, ако изстинат твърде бързо. Затова не използвайте никакво или минимално охлаждане . Скорост на вентилатора от 0-20% е достатъчна за извайване на по-малки детайли, без да охлаждате слоевете твърде бързо.
  • Затворено пространство за изграждане : Ако е възможно, използвайте затворено пространство за изграждане или изградете камера под налягане около принтера, за да избегнете течение. Те предотвратяват охлаждането на средата за печат, което намалява изкривяването.

b. Охлаждане за PETG и найлон

  • PETG изисква умерено охлаждане, за да се предотврати деформация. Оптималната скорост на вентилатора е 30-50% .
  • Найлонът трябва да се печата без охлаждане, защото е много хигроскопичен и чувствителен към температурни колебания. Липсата на охлаждане помага да се увеличи максимално адхезията на слоя.

5. Съхранение и грижа за нишката

Устойчивите на висока температура материали често са хигроскопични , което означава, че абсорбират влагата от въздуха, което се отразява на качеството на печат.

а. Съхранявайте нишката суха

  • Използвайте суха кутия или херметически затворен контейнер със сушители, за да предпазите влагата от нишката.
  • ABS и найлонът са особено склонни към абсорбиране на влага. Мократа нишка може да причини образуване на мехури и лошо екструдиране .

b. Суха нишка

  • Ако вашата нишка е абсорбирала влага, можете да я изсушите в сушилня за нишки или във фурна при ниска температура (около 50-70°C за ABS), за да я направите отново използваема.

6. Тестови разпечатки и фина настройка

Преди по-големи проекти не забравяйте да стартирате тестови разпечатки, за да потвърдите настройките си и да се уверите, че всичко работи правилно.

а. Калибриращ куб

Отпечатайте прост куб за калибриране, за да проверите размерите, адхезията на слоя и качеството на печат.

b. Първи слой тестов печат

Тестовият печат на първия слой е особено полезен, за да се гарантира, че нишката е прилепнала правилно и печатащото легло е правилно нивелирано. Уверете се, че линиите на първия слой са чисти и равномерни.

Заключение

Печатането с устойчиви на висока температура материали като ABS , PETG , найлон и поликарбонат изисква внимателно координиране на температурите , охлаждането , скоростта и настройките на печатащото легло . С правилните настройки обаче можете да постигнете отлични резултати при печат и да се възползвате от здравите свойства на тези материали. Уверете се, че вашият Creality K1 Max е проектиран за високи температури и постепенно регулирайте настройките, за да постигнете оптимални условия за печат.