Актуални модели от различни технологии: отворени и затворени FDM принтери с CoreXY кинематика, LCD принтери със смола и широкоформатни системи до екструзия на гранули. Изборът започва от технологията, след което се разглеждат работният обем и конструкцията.
FDM или смола
FDM устройствата нанасят разтопена нишка на слоеве и създават здрави детайли при ниски разходи за материал. LCD принтерите със смола втвърдяват смолата на слоеве с UV светлина, възпроизвеждат фината геометрия по-детайлно и изискват измиване, допълнително втвърдяване и защитно оборудване.
Кинематика
CoreXY придвижва печатащата глава в равнината чрез два мотора, като подвижната маса остава малка и позволява високо ускорение. Ако вместо това печатащата платформа се движи по оста Y, високите детайли започват да се люлеят с увеличаването на скоростта, което се проявява като вълнообразен рисунък по стената.
Отворен или затворен
Затвореният корпус задържа топлината от процеса в работния обем. Едва така материали със значително свиване, като ABS или ASA, могат да се отпечатват на по-голяма височина, без слоевете да се разцепват. За PLA и PETG е достатъчна отворена рамка.
Работен обем
Филтрите са разделени на категории с дължина на ръба от 100, 200 и 300 mm нагоре. Работният обем влияе както върху времето за нагряване, така и върху необходимостта детайлите да бъдат разделяни и залепвани.
Широкоформатен печат и гранули
Системите, които обработват пластмасови гранули вместо нишка, постигат значително по-висока производителност при по-ниски разходи за материал на килограм. Те се оразмеряват според размера на детайла и производителността на материала, а не според скоростта на печат, посочена в техническите данни.